Manufactura lean - Revision history

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2026-05-19T12:56:12Z

Referencias

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	== Referencias ==		== Referencias ==
	Ohno, Taiichi. (1988). ''Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production''. Productivity Press.		* Ohno, Taiichi. (1988). ''Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production''. Productivity Press.
			* Womack, James; Jones, Daniel; Roos, Daniel. (1990). ''The Machine That Changed the World''. Simon & Schuster.
	Womack, James; Jones, Daniel; Roos, Daniel. (1990). ''The Machine That Changed the World''. Simon & Schuster.

	== Véase también ==		== Véase también ==

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2026-05-15T12:18:03Z

Referencias

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	== Referencias ==		== Referencias ==
			Ohno, Taiichi. (1988). ''Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production''. Productivity Press.

	* Womack, James; Jones, Daniel; Roos, Daniel. (1990). ''The Machine That Changed the World''. Simon & Schuster.		Womack, James; Jones, Daniel; Roos, Daniel. (1990). ''The Machine That Changed the World''. Simon & Schuster.
	* Ohno, Taiichi. (1988). ''Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production''. Productivity Press.

	== Véase también ==		== Véase también ==

Mberne at 12:17, 15 May 2026

2026-05-15T12:17:44Z

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-La '''manufactura lean''', también conocida como ''Lean Manufacturing'' o ''Lean Production'', es un modelo de gestión de la producción orientado a la creación de un flujo de trabajo continuo, que, utilizando los recursos más ajustados, entregue en el menor tiempo posible el pedido del cliente.
+{{Meta-bok|min=4}}
-==Origen==
+La '''manufactura lean''' (también conocida como ''Lean Manufacturing'' o ''Lean Production'') es un modelo de gestión de la producción orientado a la creación de un flujo de trabajo continuo que, utilizando los recursos mínimos necesarios, entrega al cliente lo que necesita en el menor tiempo posible. Tiene sus raíces en el Sistema de Producción Toyota (TPS), desarrollado por Taiichi Ohno a partir de los años cincuenta.
-Tiene sus raíces en Japón y se desarrolló principalmente en Toyota Motor Corporation durante la década de 1950. Este enfoque de gestión de la producción fue concebido y perfeccionado por Taiichi Ohno, un ingeniero y ejecutivo de Toyota, en respuesta a los desafíos económicos y los recursos limitados que enfrentaba Japón después de la Segunda Guerra Mundial. Ohno y su equipo en Toyota crearon lo que posteriormente se conocería como el Sistema de Producción de Toyota (Toyota Production System, TPS), que se convertiría en el precursor de la manufactura lean.
+== Origen ==
-La eliminación de estos desperdicios es esencial para mejorar la eficiencia y reducir los costos.
+Desarrollado en Toyota Motor Corporation en respuesta a los recursos limitados y los desafíos económicos de Japón tras la Segunda Guerra Mundial. Taiichi Ohno, ingeniero y ejecutivo de Toyota, creó el TPS (Toyota Production System), precursor de la manufactura lean. El término "Lean Manufacturing" fue acuñado por James Womack, Daniel Jones y Daniel Roos en ''The Machine That Changed the World'' (1990), tras analizar y comparar el sistema Toyota con la producción en masa occidental.
-===2. Creación de flujo de valor===
+== Descripción ==
-===3. Producción justo a tiempo (''Just In Time'')===
+La manufactura lean busca crear un flujo de trabajo continuo y eliminar cualquier actividad que no añada valor al producto o servicio. Su aplicación en el software y la gestión del conocimiento ha dado lugar a [[Lean Software Development|Lean Software Development]] y a los marcos ágiles modernos.
-===Mejora continua (''Kaizen'')===
+== Principios ==
-===5. Empoderamiento de los empleados===
+=== 1. Eliminación de desperdicios ===
-En un entorno lean, se alienta a los empleados a tomar decisiones y a contribuir activamente en la mejora de los procesos. Esto se logra a través de la capacitación, la delegación de responsabilidades y la promoción de la participación activa.
 [[Category:Glosario de términos]]
-[[Category:Marcos_y_modelos]]
+[[Category:Marcos y modelos]]

Mberne at 14:07, 11 May 2026

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	*[[Lean]].		*[[Lean]].
	[[Category:Glosario de términos]]		[[Category:Glosario de términos]]
			[[Category:Marcos_y_modelos]]

Mberne at 11:56, 19 December 2023

2023-12-19T11:56:36Z

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-La '''manufactura lean''' es un modelo de gestión de la producción orientado a la creación de un flujo de trabajo continuo, que, utilizando los recursos más ajustados (''lean'' en inglés) entregue en el menor tiempo posible el pedido del cliente.
+La '''manufactura lean''', también conocida como ''Lean Manufacturing'' o ''Lean Production'', es un modelo de gestión de la producción orientado a la creación de un flujo de trabajo continuo, que, utilizando los recursos más ajustados, entregue en el menor tiempo posible el pedido del cliente.
-Es un modelo simple y efectivo que tiene su origen en Japón, concebido por Taiichi Ohno, director de procesos de Toyota.
+La eliminación de estos desperdicios es esencial para mejorar la eficiencia y reducir los costos.
 [[Category:Glosario de términos]]

Mberne at 10:15, 19 December 2023

2023-12-19T10:15:11Z

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	~~Modelo~~ de gestión de la producción orientado a la creación de un flujo de trabajo continuo, que utilizando los recursos más ajustados (lean en inglés) entregue en el menor tiempo posible el pedido del cliente.		La '''manufactura lean''' es un modelo de gestión de la producción orientado a la creación de un flujo de trabajo continuo, que, utilizando los recursos más ajustados (''lean'' en inglés) entregue en el menor tiempo posible el pedido del cliente.

	Es un modelo simple y efectivo que tiene su origen en Japón, concebido por Taiichi Ohno, director de procesos de Toyota.		Es un modelo simple y efectivo que tiene su origen en Japón, concebido por Taiichi Ohno, director de procesos de Toyota.

	[[Category:Glosario de términos]]		[[Category:Glosario de términos]]

Smanager at 10:13, 26 April 2021

2021-04-26T10:13:09Z

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Smanager at 19:14, 18 October 2016

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Modelo de gestión de la producción orientado a la creación de un flujo de trabajo continuo, que utilizando los recursos más ajustados (lean en inglés) entregue en el menor tiempo posible el pedido del cliente.

Es un modelo simple y efectivo que tiene su origen en Japón, concebido por Taiichi Ohno, director de procesos de Toyota.

[[Category:Glosario de términos]]